【技术参数】
1. 可单测试坐面,背面和扶手进行立的或连续的测试。
2. 背面推力测试用气缸1-3组,各带一个推力传感器,可设定施加于背面上的推力。
3. 扶手测试用气缸2组,各带一个推力传感器,可设定施加于背面上的推力。
4. 选用日本“三菱” PLC(可编过程控制器),台湾“威纶”彩色显示触摸屏作为主要的人机控制界面,对各种测试条件和参数的设定异常简单方便。
沙发检测仪器主要是测试沙发耐久性,模拟日常使用条件下沙发座面对长期重复性载荷的承受能力。本仪器有利于能随时改进产品性能与结构,消除潜在的质量问题,提高产品的耐久性和可靠性。
使用试验机的坏死后应该要妥善保护,安全接地,才能其使用标准,测量的数据信息。试验机要定期清洗,由于设备长期工作,设备中会含有大量的灰尘屑,影响设备正常测量。如果长期不清洗灰尘,一定会给设备带来测量负担,影响设备测量的度。
疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹线。至于粗糙的断裂区,则是后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。
我们可以利用嗅觉、视觉和触觉来观察。在有些时候,损坏了的元件会变色和起泡或者会出现烧焦的斑点等现象,有些已经被烧坏了的器件会产生出一些比较特殊的气味。而短路的芯片会有些发烫,我们用肉眼也能够观察到虚焊和脱焊的地方。