来源:广东德瑞检测设备有限公司 时间:2024-10-05 09:56:25 [举报]
【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态,释放试验样品:
(1)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
(2)棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
(3)角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品 跌落的角;
(4)无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
单翼跌落试验机操作说明:
1、连接电源:AC380V 50HZ三相五线,接线法详见控制箱上标注。
2、打开电源开关,电源指示灯亮。
3、按下降键,等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。
4、再将待测试品放置在测试板上,用夹具将试样固定完成(自行按所需棱、角、面来固定试样),在高度表上设置所需要测试的高度。
5、按跌落键,测试物品自由落下,测试完成(此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,严禁站在跌落臂下,非常危险)。
6、按复位键回位,进行下一轮测试。
操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;
2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤;
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。
动力电池跌落试验机用于行动电话(手机)、手机锂电池、对讲机、电子词典,楼寓对讲电话、CD/MD/MP3、小包箱等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验;该机采用电动结构,将被测试件置于夹具(可调行程)夹牢,按下跌落键,试件将作自由落体试验,跌落高度可作上下调整,多种跌落地板可供选用。
随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用,锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时,试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。
为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能,国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类:
1)电学测试:过充电,过放电,外部短路,强制放电等。
2)机械测试:挤压,针刺,冲击,振动,跌落等。
3)热测试:高低温循环,燃烧,微波加热等。
4)环境模拟:高空低气压模拟,盐雾试验等
电池安全检测项目中,分别需要不同的检测仪器来测试电池其安全性能,外部短路需要电池短路试验机,短路试验机根据不同的标准,分为常温短路和温控型短路。需要的电池检测试验机做测试,为了确保电池的性能安全,排查不合格电池,避免电池安全事故的发生。
电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》要求,模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上,观察2h,电池包或系统无电解泄漏,着火或爆炸现场为合格。
小电池跌落试验机采用气动结构,将被测试件置于夹具(可调行程)夹牢,按下跌落键,气缸松开,试件将作自由落体试验。跌落高度可作上下调整,并附有高度标尺,可得知试件跌落高度。小电池跌落试验机的关键元件均为日本国原产性能可靠,多种跌落地板可供选用,可满足不同试验标准。
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