来源:广东德瑞检测设备有限公司 时间:2024-12-12 07:55:59 [举报]
【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态,释放试验样品:
(1)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
(2)棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
(3)角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品 跌落的角;
(4)无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
单翼跌落试验机操作说明:
1、连接电源:AC380V 50HZ三相五线,接线法详见控制箱上标注。
2、打开电源开关,电源指示灯亮。
3、按下降键,等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。
4、再将待测试品放置在测试板上,用夹具将试样固定完成(自行按所需棱、角、面来固定试样),在高度表上设置所需要测试的高度。
5、按跌落键,测试物品自由落下,测试完成(此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,严禁站在跌落臂下,非常危险)。
6、按复位键回位,进行下一轮测试。
电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》要求,模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上,观察2h,电池包或系统无电解泄漏,着火或爆炸现场为合格。
跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中,橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时,需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中,为了整个实验的准确性,都会去注意调试跌落台的高度的准确性。
动力电池跌落试验机用于测试电池样品从不同高度,不同角度自由落体跌落在不同材质的跌落底板上,检测电池的安全性能。同时本机同样适用于行动电话,对讲机,电子词典,楼宇对讲机,CD/MD/MP3等电机制品及零部件包装箱的自由落体试验。
小电池跌落试验机采用气动结构,将被测试件置于夹具(可调行程)夹牢,按下跌落键,气缸松开,试件将作自由落体试验。跌落高度可作上下调整,并附有高度标尺,可得知试件跌落高度。小电池跌落试验机的关键元件均为日本国原产性能可靠,多种跌落地板可供选用,可满足不同试验标准。
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