浙江生产电池跌落试验机价格表

【电池跌落试验机试验步骤】

1.提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。

2.按下列预定状态，释放试验样品：

（1）面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;

（2）棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱;

（3）角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品 跌落的角;

（4）无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

单翼跌落试验机注意事项及维修保养：

　　1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。

　　2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

　　3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。

　　4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时，试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。

为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：

1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。

2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。

3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。

4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等

跌落底板：厚重，采用高抗冲击材料制作，在进行冲击测试过程中不容易形；为方便清洗底板，在跌落试验机底板下方可开好排水槽，将废液废水排入排水道中；可测试试样：动力蓄电池包或系统，或模组或电芯；安全装置：设备具有漏电、过压、过电流保护功能并报警提示。

1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。