来源:广东德瑞检测设备有限公司 时间:2024-10-06 02:24:28 [举报]
硅钼棒在高温氧化气氛下,表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时,石英保护层熔融,元件在氧化气氛下,继续使用,石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
蜗壳对风机性能影响很大,若去掉蜗壳,风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式,风机置于炉体后部,两侧共两个循环风道,后部蜗壳双向出风。在热风腔体中,由于空间有限,蜗壳的扩张段较短,出口面积大,气流压力损失较大。在设计蜗壳时,导流片的形状应力求扩散合理,导流片数量以4~8片为宜,导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合,工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息,便于监控和查阅。在零件处理过程中,提供在线修改工艺的功能,并可在自动控制过程中加入人为控制因素,使得对零件处理结果的控制更加灵活。 用于模拟计算的参数可调,了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后,监控模块就对其监视跟踪,直至出炉。零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和终处理结果,并可 随时查阅和打印,便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程,并可实现碳共渗。
炉温控制
1、炉门加装电热元件,这样可以提高炉门口处的温度,改善炉子的温度均匀性。高温箱式炉是电阻丝加热方式,在均温性测试过程中,从测试数据中分析出某一面测试点温度低,通过调整电阻丝的加热电流,使炉温的均温性达到工艺要求。
2、沿炉子长度方向,合理布置功率(电阻丝),可在炉口处增加一些功率,也可采用分组分区控制方法。
3、设置风扇,强制炉子气体对流,这样可以地提高炉温均匀性。
4、改善炉子外壳的油漆颜色,物体颜色不同,其辐射系数也不同,根据实验炉子的外壳喷涂银灰色或黑色漆,炉子外层空间散热可下降。
5、改进温度控制系统,采用适当的炉温调节方法。采用PXR型温度控制仪表,改变控制方式为PID连续控制方式,代替模拟仪表后,炉温均匀性可满足生产工艺要求。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型:管式炉的体积和空间相对较小,而箱式电阻炉炉相对来说空间较大,适合加工体型较大的物品。
2、加热元件:管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒,不同的是管式炉内的气氛流通,箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内,然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料:管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点,则箱式炉通用性更高一点。
实验电炉在使用时注意事项
1、实验室内需要经常通风,不能太潮湿,不然容易造成实验电炉线路的损坏以及漏电。
2、在使用时温度切记不要超过标准温度。
3、新炉子或者放时间很长的炉子在使用时要先烘炉。
4、在使用炉子之后要进行炉膛清理。
5、炉子在使用过程中需先降低温度再打开炉门。
6、装取材料时要穿好防护物品,然后使用工具来进行操作。
7、使用过程中出现问题要立即停止使用然后检查。
8、非操作人员使用需在人员下操作。
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