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影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等的功能。同时,基于机器视觉与微米控制下的自动对焦过程,可以满足清晰影像下辅助测量需要,亦可加入触点测头完成坐标测量。支持空间坐标旋转的软件性能,可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。
影像测量仪使用本身的硬件(CCD,目镜,物镜数据线)将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中,之后由软件在电脑显示器上成像,由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成,所以可以把他看作是实时检测设备,或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求,设备不会产生图象滞后现象。因工件大小而议,工作台可以选择不同行程。光源亮度可调,可以在各种光线条件下选择合适的光源亮度。
自身优点:
1、装配2个可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且,对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
2、使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。
3、工件可以随意放置。
4、仪器操作容易掌握。
5、测量方便,只需要用鼠标操作。
Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。
改装后的局限性:
1、只能做2D测量,改装后Z轴的测量尺寸有局限性,高测到90mm
2、改装后,对一些较软的工件(橡胶制品)精度会受影响。
3、测头只能在同一垂直方面接触式测量,非同于三坐标旋转测头;
国内影像测量仪的生产商大部分都集中在广东地区.研发的软件功能大部分相似,客户可以不用担心影像测量仪的功能,挑选一款适合自己需要测量的行程就行了.根据需要来选择要不要自动或者手动.手动的就比较便宜,全自动的大概要比手动贵一倍左右.
影像测量仪常见故障与解决方法
1)蓝屏;
2)主机和光栅尺、数据转换盒接触不良造成无数据显示;
3)透射、表面光源不亮;
4)二次元影像测量仪软件打不开。
由于返厂维修周期长,价格昂贵,重要的是耽误了客户的正常的工作。造成问题出现的原因很多,但无外乎:
1)操作软件文件丢失或CCD视频线接触不良;
2)光栅尺或数据转换盒损坏;
3)电源板损坏;
4)加密狗损坏或影像测量仪软件操作系统崩溃。
泛泛的问题就是以上几个故障,也有可能几个问题一起出现。
全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正。
全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段,具有高度智能化与自动化特点。其的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。
全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点,具有重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。