成都耐破试验机多少钱

纸板耐破度测定仪使用方法

1． 接通电源，按下电源开关后电源指示灯亮。

2． 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动。

3． 检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧。

4． 将待测物品置入压盘下，将压力手轮向顺时针转动，当压力表上指示7㎏/㎝2后，将定压螺母锁紧。

5． 按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。

6． 一切准备好后，按下电机启动按钮，将加压手柄向胸前扳动，此时为加压状态。

7． 当测试试片破裂后，显示器上显示Z大压力值，此时将加压手柄向后推动，此时为减压状态。

8． 按下电机停止按扭，注意不要关掉电源开关。

9． 当Z大值保留时，按功能键两次，保存Z大值。

活塞动作失控控制活塞行程的光电对管损坏，行程开关未动作立即停机检查更换，之前严禁开机，否则将造成仪器损坏无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不佳或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线。

于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂

1. 测试系统油量不足

2. 测试系统渗油

3. 油缸活塞漏油

4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油

2. 检查松动渗油部位并相应处理

3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）

注意事项

应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。

在电脑测控耐破度仪使用中，由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下，有可能微量的空气进入仪器的内腔，这些残留空气的存在将直接影响测试精度。

针对此问题，仪器设置了排气机构，在仪器使用一定时期后进行排气；排气完毕，重新校对胶膜高度和阻力，方能进行工作。

耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。

纸箱耐破度测试仪是一种用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质的耐破强度测试的测量仪器。工作原理是采用讯号传输压力，将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压大值是试片耐破强度值。

影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。

纸板耐破强度测试仪是纸箱纸板厂常用的纸板检测仪器，浅谈一下其维修的方法。纸板耐破强度测试仪是国际通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自行打印测试结果和数据处理。由于其功能的增多，在维修起来就相应的困难。

破裂机试验步骤：
(1).电源开关.
採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开
(2).调节阀和压力表
出厂均已调好，用户不需要再重新调节
(3).试机
a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.
b. 插上电源,打开电源开关.
c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前，每次先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮)后，方能测试。否则会使橡皮膜损坏