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炉膛采用不锈钢板制作,围成加热及热风循环腔体,热空气在炉膛内流动,大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌,加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计,炉膛置于炉架底部的承重滚轮上,前后可自由滑动。当炉膛受热时,可沿长度方向自由伸长。为防止炉膛内热气泄漏,炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构,外层采用硅橡胶密封圈密封,为延长其使用寿命,在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套,用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构,可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面,采用活动双铰链机构,可随炉膛自由伸长而移动,密封效果更好。设备顶部设计有排气烟囱,用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾,可通过风门调节把手来控制排放流量。
风机位于炉膛后部,通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件,气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热,然后经后部吸风口吸入循环风机,充分循环搅拌。
炉温控制
1、炉门加装电热元件,这样可以提高炉门口处的温度,改善炉子的温度均匀性。高温箱式炉是电阻丝加热方式,在均温性测试过程中,从测试数据中分析出某一面测试点温度低,通过调整电阻丝的加热电流,使炉温的均温性达到工艺要求。
2、沿炉子长度方向,合理布置功率(电阻丝),可在炉口处增加一些功率,也可采用分组分区控制方法。
3、设置风扇,强制炉子气体对流,这样可以地提高炉温均匀性。
4、改善炉子外壳的油漆颜色,物体颜色不同,其辐射系数也不同,根据实验炉子的外壳喷涂银灰色或黑色漆,炉子外层空间散热可下降。
5、改进温度控制系统,采用适当的炉温调节方法。采用PXR型温度控制仪表,改变控制方式为PID连续控制方式,代替模拟仪表后,炉温均匀性可满足生产工艺要求。
马弗炉的日常清洗注意事项:
1、炉膛需要每周定时清理,清理时间为停炉后进行。
2、炉膛清洗温度为800℃到900℃,将底盘全部取出进行清洗。
3、底盘和夹具在淬火之后要立即返回预冷室进行清理。
4、煤气烧嘴在使用前用煤油清理一遍。
5、使用空气喷嘴从炉膛进料口吹入,阀门不能太大,操作时需要左右摆动,防止局部温度过高。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型:管式炉的体积和空间相对较小,而箱式电阻炉炉相对来说空间较大,适合加工体型较大的物品。
2、加热元件:管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒,不同的是管式炉内的气氛流通,箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内,然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料:管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点,则箱式炉通用性更高一点。
产品特征
1、能够实现氧气绝缘,简单容易操作。
2、升温速度较快,升至1000℃只需40分钟。(建议每分钟十五度)
3、炉膛加热方式是辐射加热,温度分布均匀。
4、温度自行控制:PID控制器可以设置温度曲线以及保温功能。
5、保温:产品采用进口的高温材料,三层保温,PID可自行设置保温时长。
6、加热器:采用进口加热器,环保,加热速度快。
7、外部采用高温烤漆和锌材料,不容易掉漆和生锈。