安徽生产低气压试验箱供应商

高低温低气压试验箱通常由加热系统、制冷系统、气压控制系统和试验室等部分组成。以高低温低气压试验箱为例，为用户分析以下几个内部系统：

1、加热系统和制冷系统分别负责升高试验箱内部温度或降低温度，以达到设定的温度范围。

2、温度控制系统可以对试验箱内部进行控温，保持在设定的温度范围内。

3、气压控制系统主要负责控制试验箱内部的气压，模拟不同的压力值。

在箱体结构、制冷系统、控制技术方面均有着很大的改进，使得技术指标更稳定，运行更可靠，整体式的结构，外形美观大方，科学的空气动力学风道结构。

低气压试验箱高压加速老化试验机试验目的是提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷.等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间。用于调查分析何时出现电子元器件，和机械零件的摩耗和使用寿命的问题，使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状，以及分析失效率上升的原因所进行的试验。随着半导体可靠性的提高半导体器件能承受的THB试验而不会产生失效，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多。为了提高试验效率、减少试验时间，采用了的压力蒸煮锅试验方法。

低气压适用情况





1、在高海拔地区存储/工作的设备；

2、在飞机增压或非增压舱中运输或工作的设备；

3、暴露于快速减压或爆炸减压环境中的设备；

4、确定暴露于该环境下的装备出现的故障是否会损坏其平台或造成人员伤害；

5、飞机外部挂飞的设备。

使用条件
1、安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，

2、供电条件

电源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制

预装功率：总功率+2.0KW

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关是立供本设备使用（建议电源开关容量：32A）

3、环境条件

环境温度：5℃～+30℃（24小时内平均温度≤30℃）

环境湿度：≤85%RH

4、供水条件（湿热型及需要用水设备）

采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ω.m

试验箱体，即我们样品需要放置的区域，试验箱体里承载我们的样品，关上门后在我们的内箱里提供温度气压条件，来对样品进行一个环境考验。内部包含了样品的隔层架、温度传感器（测量与控制内箱温度的元件，一般在内箱右上角位置）、循环风轮（用于循环内箱的空气，使内箱各个空间温度均衡下来，作为传输热量和冷气的载体工具）以及蒸发器（冷气的产生场所）、加热管（热量的产生场所，与蒸发器因在挡板后不可见）。

操作流程：

1、准备样品将样品放置在内箱置物架上，并关好箱门。

2、打开电闸开关，按下电源开关开机（如设备长时间断电未使用，会出现预热启用中，时间2小时，所以断电时间过长，好提前2小时送点开机预热，以免耽误试验）。

3、在监控画面输入需要运行的温度和压力；

程式则需要进入目录操作设定选择程式设定，进入程式进行试验程式的编辑。再回到监视画面输入程式编号。

4、确认内容无误后，点击监视画面右下角运行按钮，确定执行。设备自动运行直至试验结束或人为结束。

5、试验结束后，观察显示值是否回归到常温常压，若未回归常温，则等待温度自然降到可以操作的范围（以免烫伤），压力未回归常压，则点击屏幕上方的手动泄压停，切换为手动泄压开，当压力回归正常再关闭此功能；或旋开下方的泄压阀进行泄压。

6、回归正常后方可开门拿取样品。

7、取完样品及时清理内箱，保持内箱清洁，再关好设备箱门。

9、如设备长时间不需使用（一周以上），则关闭面板上电源开关，再拉下设备总闸。